2025年我国水泥产量蝉联全球榜首，已连续40年保持领先地位，占全球总产量的53%。水泥原料首先在回转窑中，进行高温复杂的物理化学变化转化为熟料。回转窑不仅是水泥生产的核心设备，更是连接上下游的重要桥梁。

传统回转窑检测方式速度慢、周期长、易漏检，且具有滞后性，若未及时发现砖窑耐火砖减薄、脱落、结圈等问题，严重时将引发“红窑”事故，造成重大的经济损失及安全生产事故。

生产中的回转窑宛如一个温度高的巨大“黑箱”，看不见的生产隐患应该如何监测呢？

Raythink燧石红外热成像技术为回转窑装上了透视眼，变“不可知”为“可视可控”！

Raythink燧石回转窑筒体温度红外热成像监测预警系统，可呈现真实的动态窑体工况。监测画面由温度构成，每个像素点都是一个温度值，实时呈现窑筒体温度分布。通过温度分布情况辅助判定窑内窑皮厚度、结圈、耐火砖等变化趋势和状态，当存在异常时，第一时间及时预警，辅助生产监管人员及时调整参数，制订维修计划，保障窑筒体系统安全稳定运行。

超清红外图像
洞察细致温差

Raythink燧石回转窑筒体温度红外热成像监测预警系统红外分辨率可达1200×600，即使在严苛高温环境下，也能输出高清、流畅、不丢帧的红外图像，确保每个像素点测温精准。

可视化动态监测
减少维修成本

Raythink燧石回转窑筒体温度红外热成像监测预警系统可全面、动态监测回转窑筒体状态，通过红外图像，直观呈现内壁厚薄、定位耐火砖脱落位置。提前预警潜在风险，并为设备维修保养计划提供直观、可靠的决策依据，避免过度磨损和不必要的损坏，延长设备使用寿命。

非接触式精准测温
远程监测更高效

通过Raythink燧石回转窑筒体温度红外热成像监测预警系统，回转窑技工无需到达回转窑工业现场，远程即可实时监测回转窑筒体温度分布、温度变化曲线，生产管理更科学、高效、安全。

异常智能预警
安全生产无忧

Raythink燧石回转窑筒体温度红外热成像监测预警系统可自定义监测区域及报警阈值，一旦发现异常高温，系统自动报警。避免因局部过热导致的窑筒体损坏、甚至红窑等安全事故，将生产风险遏制在萌芽状态。

回转窑是水泥生产的“心脏”，它的高温密闭性使得生产过程监测困难重重，Raythink燧石回转窑筒体温度红外热成像监测预警系统给回转窑装上透视眼，筒体状态看得清，生产过程不用猜，将安全隐患扼杀在萌芽状态，显著提高回转窑运行的安全性与可靠性，让这颗“工业心脏”跳动得更加稳健有力！